|
Смесители
турбулентного типа |
Смесители
с горизонтальным валом |
Оборудование для
жидких компонентов |
Оборудование для
формовки изделий |
| Готовые решения |
| Мобильное оборудование |
| Дополнительное оборудование |
| Химические компоненты |
Технологическая поддержка
производителей стройматериалов |
| Модернизация и дооснащение |
| |
| новинки |
|
Смеситель пенобетона НАВИГАТОР V3
Комплекс АМК "СтройПеноБетон 80"
|
| новости |
|
The Big ’5’ Show 2012
Машиностроительное предприятие «СтройМеханика»
примет участие в крупнейшей строительной выставке
The Big 5 Show (Дубаи, ОАЭ).
подробнее >>
13 мая 2012 г.
Контракт между ООО «СтройМеханика» и ARCA-ICS, LLC (США)
10 мая 2012 года машиностроительное предприятие «СтройМеханика» и компания ARCA-ICS, LLC (США) подписали контракт на поставку производственного комплекса для изготовления полистиролбетона.
подробнее >>
6 мая 2012 г.
Егорьевский завод строительных материалов
По техническому заданию заказчика ООО «Егорьевский завод строительных материалов» были изготовлены и переданы в эксплуатацию линии подачи извести и песка.
подробнее >>
3 мая 2012 г.
ООО «СтройМеханика» - партнер компании VARLIK MAKINA (Турция)
подробнее >>
27 апреля 2012 г.
Изготовлен комплекс пневмоподачи сухого песка для ЗАО «Тяжпромарматура»
Для обеспечения безостановочной работы участка приема сырья на ЗАО «Тяжпромарматура» г.Алексин Тульской области на время замены ленточных элеваторов машиностроительным предприятием «СтройМеханика» был спроектирован, изготовлен и смонтирован комплекс пневмоподачи сухого песка.
подробнее >>
20 апреля 2012 г.
Изготовлены бункера хранения песка для ЗАО «Тяжпромарматура»
Машиностроительным предприятием «СтройМеханика» были спроектированы, изготовлены и смонтированы бункера хранения песка в количестве 4 штук для нового участка по выпуску трубопроводной арматуры.
подробнее >>
15 апреля 2012 г.
Пенобетонный комплекс «АМК 80 СК» в г.Набережные Челны
По заказу компании «Камский Завод Строительных Материалов» был изготовлен и смонтирован не только пенобетонный комплекс «АМК 80 СК», но также возведено производственное помещение под размещение пенобетонного комплекса.
подробнее >>
2 апреля 2012 г.
Партнерское соглашение с «WAMGROUP» (Италия)
Подписано партнерское соглашение между ООО «В.А.М.-МОСКВА» - дочерним предприятием «WAMGROUP» (Италия) и ООО «СтройМеханика».
подробнее >>
10 марта 2012 г.
Модернизация участка по производству лакокрасочных материалов в г.Старый Оскол
В феврале 2012 года произведена модернизация технологического участка по производству лакокрасочных материалов в городе Старый Оскол Белгородской области для ООО «Белрегионцентр».
подробнее >>
22 февраля 2012 г.
Пенобетонный комплекс «АМК 80 СК» в Иране
В период с 1 по 17 февраля в Иране в г.Делижан был смонтирован и введен в эксплуатацию высокотехнологичный, полностью автоматизированный комплекс по производству пенобетона «АМК 80 СК».
подробнее >>
5 февраля 2012 г.
Агентское соглашение с компанией Place Alliance Capital Inc.(США)
Предмет соглашения: придвижение и реализация продукции производства предприятия «СтройМеханика» на территории Соединенных Штатов Америки.
подробнее >>
31 января 2012 г.
Отчет о выставке
С 25 по 28 января 2012 года в ЦВК «Экспоцентр» состоялась 13-ая специализированная выставка «Отечественные строительные материалы», открывшая в 2012г. календарь мероприятий строительной отрасли России.
подробнее >>
17 ноября 2011 года.
Участие в конференции «Российские дни сухих строительных смесей».
28-29 ноября 2011 года в МГСУ состоялась вторая международная конференция «Российские дни сухих строительных смесей».
подробнее >>
3 ноября 2011 г.
Агентское соглашение с компанией Dhiman industries (Индия)
В рамках соглашения компания Dhiman industries будет осуществлять продвижение на индийском рынке оборудования и технологий, предлагаемых машиностроительным предприятием «СтройМеханика».
подробнее >>
|
|
 |
Универсальный резательный комплекс РИФ-1
 Универсальный резательный комплекс РИФ-1 предназначен для получения стеновых и перегородочных блоков ячеистых бетонов (пенобетона, газобетона и полистиролбетона) с геометрическими отклонениями от заданных размеров не более ±1 мм из массива габаритами до 1200×1200×600 мм в цеховых условиях. Достигаемая точность разрезки дает возможность укладывать блоки на тонкослойные или клеевые растворы.
Для разрезки используется ячеистый бетон (пенобетон, газобетон полистиролбетон) с равномерной пористой структурой, изготовленный в соответствии с требованиями ГОСТ 25485-89. На резательном комплексе РИФ-1 разрезается материал, достаточно отвердевший до устойчивого для резки состояния (12 и более часов после заливки в форму).
Порядок работы на резательном комплексе.
Смесь ячеистого бетона заливается в передвижные металлические формы ФОРМОБЛОК-МАССИВ, специально разработанные для применения в составе участка резки. Передвижная металлоформа ФОРМОБЛОК-МАССИВ, применяемая в составе резательного комплекса, проста в эксплуатации. Чистка, смазка и сборка одной металлоформы занимает 2-3 минуты. Работа комплекса происходит следующим образом. Поддон-тележка с массивом, набравшим необходимую прочность, захватывается специальным позиционным транспортером и поступает на разрезку на резательный комплекс РИФ-1. На первом этапе посредством шнековой фрезы с массива срезается верхняя горбушка (до 30 мм) и формируется длина блока (600 мм). Нижняя грань массива имеет строгую горизонтальную поверхность благодаря использованию в поддоне жесткого листа толстостенной бакелизированной фанеры. На втором этапе происходит поперечная и продольная разрезка массива горизонтальной пилой с последовательным рядом циклов подъемов-опусканий резательного модуля, шаг реза и соответственно размеры ширины и высоты блока определяются работой координатного стола. После этого разрезанный на блоки массив подается в туннельные камеры для термической обработки. В комплект резательного комплекса РИФ-1 входит узел для фрезеровки горбушки, один горизонтальный ленточнопильный модуль, и координатно-транспортирующее устройство. Все механизмы имеют частотно-регулируемый электропривод.
 Резательный комплекс РИФ-1 оснащен удобной и простой в эксплуатации системой управления САУ. Необходимые параметры реза (размеры блока) задаются на электронной панели оператора. Никаких дополнительных операций для переналадки резательного комплекса на другие размеры не требуется. Кроме того, дисплей панели оператора отражает информацию анализа работы комплекса в режиме реального времени.
Для отладки резательного комплекса РИФ-1 или работы в полуавтоматическом режиме предусмотрено ручное управление. Позиционирование и перемещение разрезаемого массива происходит на координатном столе резательного комплекса.
Система автоматизированного управления резательным комплексом.
С применением системы САУ управление резательным комплексом возможно как в ручном, так и в автоматическом режиме. Система автоматизированного управления резательным комплексом САУ состоит из шкафа управления с расположенной на нем панелью управления, кабельной продукции и комплекта датчиков, необходимых для работы комплекса в автоматическом режиме. Управление резательным комплексом в автоматическом режиме осуществляется с нажатия кнопки "ПУСК" на лицевой панели шкафа управления, и массив в автоматическом режиме разрезается на блоки заданных размеров.
 Конкурентные преимущества резательного комплекса РИФ-1:
- Высокий уровень автоматизации резательного комплекса, а также возможность работы как в ручном, так и в автоматическом режиме реализованы с применением автоматизированной системы управления САУ.
- Низкое энергопотребление стало возможным с использованием энергоемких высокомоментных приводов.
- Высокая производительность комплекса обеспечит эффективность производства.
- Быстрая окупаемость комплекса возможна благодаря невысокой стоимости.
- Короткий срок ввода в эксплуатацию позволит максимально быстро начать выпуск и реализацию изделий.
- Геометрическая точность и хороший внешний вид изготавливаемых изделий оставят довольным самого требовательного клиента.
- Применение в роли привода кареток гидроприводов позволяет минимизировать энергозатраты.
- Возможность быстрой перенастройки оборудования для выпуска блоков любых размеров.
- Возможность работы как в ручном, так и в автоматическом режиме благодаря высокому уровню автоматизации.
- Применение качественных и надежных комплектующих.
С применением резательного комплекса РИФ-1 на производственном участке появилась возможность расширить ассортимент выпускаемой продукции, т.к. использование одной формы ФОРМОБЛОК-МАССИВ позволяет выпускать изделия 5 стандартных типоразмеров, кроме того, формы ФОРМОБЛОК-МАССИВ в несколько раз дешевле кассетных форм и для изготовления таких форм не требуется сложного оборудования, поэтому заказчик может изготовить их своими силами.
Технические характеристики
| Производительность по готовой продукции, м³/ч |
5 |
| Установленная мощность, кВт |
4,5 |
| Напольная площадка станка с координатно-транспортирующим устройством, мм |
4,6×4,5 |
| Масса, кг |
3500 |
| Точность реза, мм |
±1 |
| Режущие элементы |
шнековая фреза и ленточная пила |
| Количество пил |
1 |
| Ширина пропила, мм |
от 1,1 до 1,5 |
| Максимальная высота реза, мм |
600 |
| Размер форм для получения массива пенобетона, мм |
1240×1240×600 |
| Размеры блока, основной типоразмер, мм |
200×300×600 |
| Выход готовой продукции с одного массива, м³ |
0,86 |
| Скорость резки одного массива в автоматическом режиме |
9,5 |
| Время перенастройки на новый размер, мин. |
1 |
| Время замены ленточной пилы, мин. |
5 |
| Привод подъёмного механизма |
электромеханический |
| Режимы работы |
автоматический, полуавтоматический, ручной |
| Допускаемая прочность, кг/см³ |
от 2 до 15 |
* в стоимость оборудования включены пусконаладочные работы. Командировочные расходы, проезд и проживание рассчитываются при оформлении заказа, оплачиваются заказчиком.
|
|
