8-800-777-16-36 - звонок бесплатный

ООО "СтройМеханика"
г.Тула, ул. Люлина, д. 6а
г.Москва, ул.Дорожная, д.60б, оф.11а
Многоканальный тел./факс:
в Туле: +7 (4872) 701-400
в Москве: +7 (495) 925-11-21
E-mail: info@penobet.ru

  СЖК 4000 сайты
Смесители    
турбулентного типа  
Смесители    
с горизонтальным валом  
Оборудование для    
жидких компонентов  
Оборудование для    
формовки изделий  
Готовые решения  
Мобильное оборудование  
Дополнительное оборудование  
Химические компоненты  
Технологическая поддержка    
производителей стройматериалов  
Модернизация и дооснащение  
 
новинки


Смеситель пенобетона НАВИГАТОР V3


Комплекс АМК "СтройПеноБетон 80"

 
новости

7 марта 2019 г.
С 8 марта!

подробнее >>

18 апреля 2018 г.
Произведена отгрузка комплекта оборудования для производства пенобетона в адрес компании Ste SARBAKAN S.A.R.L., Тунис.
подробнее >>

12 ноября 2015 г.
Снижены цены на следующее оборудование:

подробнее >>

20 февраля 2015 г.
Краткий фотоотчет с вечеринки в честь дня рождения компании "СтройМеханика", "15 лет СтройМеханике".
подробнее >>

27 ноября 2014 г.
Размещен фотоотчет по бетонному заводу MOBILBETON 15/750 TRAIL из г.Камышин, Волгоградской области.
подробнее >>

13 ноября 2014 г.
В рамках семинара «Продвижение строительного и технологического оборудования ГК СтройМеханика» в КРК "Премьер" состоялась вечеринка «СтройМеханика и ПАРТНЕРЫ».
подробнее >>

12 ноября 2014 г.
С 22 по 24 октября 2014 г. в г.Тула по адресу: ул. Менделеевская, д. 1 - «ДОМ НАУКИ И ТЕХНИКИ» прошел семинар «Продвижение строительного и технологического оборудования ГК СтройМеханика».
подробнее >>

11 ноября 2014 г.
Компания "ВЛАДИС-1" поставщик оборудования для производства изделий методом вибропрессования – партнер компании "СтройМеханика".
подробнее >>

 

Станция подготовки и дозирования жидких компонентов СЖК 4000

Станция подготовки и дозирования жидких компонентов СЖК 4000 производства машиностроительного предприятия "СтройМеханика" предназначена для приготовления жидких растворов методом циркуляционного перемешивания, подогрева и поддержания заданной температуры растворов, объемного дозирования порционно-непрерывным методом и дальнейшей напорной подачи их по трубопроводу к месту назначения. С применением станции СЖК 4000 возможно приготовление одновременно до 3 жидких компонентов дозой от 1 до 999 литров, также возможно увеличение количества рабочих растворов.

Станция СЖК 4000 найдет применение на предприятиях в различных отраслях промышленности, где необходимо приготовление и точная дозация жидких растворов определенной температуры (в т.ч. растворов хим. добавок, красителей, пенообразователей и т.п.).

Применение станции СЖК 4000:
  • Химическая промышленность: производство жидких добавок.
  • Производство лакокрасочных изделий: производство водно-дисперсионных красок, грунтовок на водной основе, защитных составов для древесины.
  • Строительство: производство качественной пенобетонной смеси, качественной полистиролбетонной смеси, качественной бетонной смеси, антикоррозийных и защитных составов.
  • Сельское хозяйство: производство рабочих растворов гербецидов, жидких комплексных удобрений.
  • Пищевая промышленность (в специальном исполнении): производство газированных напитков, ликероводочных изделий, соков, плодоовощной продукции.

Станция подготовки и дозирования жидких компонентов СЖК 4000 конструктивно состоит из металлического основания, пластиковых емкостей в количестве четырех штук, блока дозирования и подачи, шкафа системы автоматизированного управления САУ СЖК LOGIC.

Описание работы станции СЖК 4000 на примере производства компонентов для пенобетонной смеси:
Вода через систему трубопроводов в заданной последовательности заливается в пластиковые емкости станции. В емкость для раствора пенообразователя заливается концентрат пенообразователя и необходимое количество воды, в емкость для раствора хим. добавок, необходимые добавки и также необходимое количество воды. Жидкие компоненты (раствор пенообразователя и раствор хим. добавок) перемешиваются с помощью циркуляционных насосов вмонтированных в боковую стенку емкости, доводятся до заданной температуры с помощью нагревательных элементов, и в заданной последовательности дозируются в бетоносмеситель или другое устройство. Вода также доводится до заданной температуры с помощью нагревательных элементов, и в заданной последовательности дозируется в бетоносмеситель.

Управление станцией подготовки и дозирования жидких компонентов СЖК 4000 осуществляется с лицевой панели шкафа системы автоматизированного управления САУ СЖК LOGIC. Станция подготовки и дозирования жидких компонентов СЖК 4000 работает в режиме как ручного, так и автоматизированного управления, для подключения к внешней системе автоматизированного управления на корпусе шкафа управления станцией имеется разъем для внешнего подключения.

С лицевой панели шкафа системы автоматизированного управления САУ СЖК LOGIC задается необходимая температура и дозы (в литрах) для каждого компонента. По нажатии кнопки «ПУСК» заданный объем готового раствора подается из емкости по магистрали в бетоносмеситель.

Для работы в производственных комплексах серии "СтройПеноБетон", предназначенных для производства пенобетона, рекомендована к использованию станция подготовки и дозирования жидких компонентов, оснащенная пеногенератором ТРИТОН 5М, а также пневмосистемой, предназначенной для подачи сжатого воздуха в магистраль пеногенератора. Используемый пеногенератор ТРИТОН 5М работает на любых типах пенообразователей как в автоматическом, так и ручном режимах.

Для поддержания производительности и экономии электроэнергии рекомендуется заливать в емкости станции предварительно подогретую воду, не ниже 10°С.

Станции подготовки и дозирования жидких компонентов СЖК 4000 могут применяться для модернизации существующих производственных линии пенобетона, а также комплектации вновь создаваемых производственных комплексов или заводов. Станция подготовки и дозирования жидких компонентов СЖК 4000 хорошо показала себя в работе со смесительным комплексом серии "ГИАЦИНТ", автоматизированными комплексами "СтройПеноБетон" - производство пенобетона, а также автоматизированными комплексами "СтройПолиБетон" - производство полистиролбетона.

Подготовка воды и растворов очень сильно влияют на качество выпускаемой продукции при изготовлении пенобетонной смеси, полистиролбетонной смеси, бетона и строительных растворов.

Применение подготовленных жидких компонентов позволяет сэкономить дорогостоящие материалы, используемые при изготовлении продукции. Станции подготовки и дозирования жидких компонентов СЖК 4000 находят применение на бетонных заводах и производственных участках, где необходимо применение подготовленных жидких компонентов и растворов, в тех производствах, где руководство заботится о выпуске высококачественной продукции.

Конкурентные преимущества станции подготовки и дозирования жидких компонентов СЖК 4000:

  • Производительность до 210 литров в минуту позволяет использовать станцию СЖК 4000 как в составе небольших производственных комплексов, так и на высокопроизводительных автоматизированных линиях.
  • Компактность конструкции позволяет использовать станцию СЖК 4000 как в составе станционарных производственных комплексов, так и мобильных агрегатов (например, в составе мобильного бетонного завода серии "MOBILBETON").
  • Возможность работы со всеми типами бетоно- и растворосмесителей делает станцию СЖК 4000 универсальной в применении.
  • Пеногенератор ТРИТОН 5М, применяемый в составе станции СЖК 4000, работает как на синтетическом, так и на органическом пенообразователе, что позволяет производить более качественный пенобетон с применением органического пенообразователя.
  • Высокое качество сборки станции СЖК 4000 позволяет использовать агрегат долгое время без поломок.
  • Возможность интегрирования в автоматизированные комплексы реализована с применением в составе станции системы автоматизированного управления САУ СЖК LOGIC, разработанной нашим партнером - фирмой "АВС-МК"

Применение качественных комплектующих европейских производителей отражается на надежной и стабильной работе пеногенаратора:

  • счетчики воды импульсного типа фирмы  (WEHRLE, Германия)
  • электромагнитные клапаны фирмы  (ASCO JOCOMATIC, Нидерланды)
  • циркуляционные насосы фирмы  (PEDROLLO, Италия)
  • датчики уровня фирмы  (ОВЕН, Россия)
  • логические контроллеры фирмы  (АВС-МК, Россия)

Состав станции подготовки и дозирования жидких компонентов СЖК 4000

Наименование Кол-во Примечания
Рама-основание 1 шт. Габаритные размеры 2500×2100×100 мм
Емкость рабочего раствора 4 шт. Объем 1 м³
Насос центробежный 1 шт. РК-300:
производительность 150 л/мин,
установленная мощность 2,2 кВт
Насос центробежный 2 шт. СР-170:
производительность 30 л/мин,
установленная мощность 2,2 кВт
Счетчик расхода жидкости   Импульсного типа
Клапан электромагнитный 8 шт. Соленоидный,
н/з,
напряжение питания 220 В
Обратный клапан    
Датчик уровня жидкости верх/низ 8 шт. Тип: кондуктометрический
Датчик температуры 4 шт. Термопреобразователь сопротивления
Нагревательный элемент 12 шт. Установленная мощность 12 кВТ
Система автоматизированного управления САУ СЖК LOGIC (шкаф управления) 1 шт. Габаритные размеры 800×300×1000 мм
Магистраль 20 м  

Дополнительная комплектация

Наименование Кол-во
Пеногенератор ТРИТОН 5М 1
Блок подготовки сжатого воздуха 1
Воздушный компрессор К11 1

Технические характеристики

Количество емкостей, шт 4
Объем емкости, л 1000
Установленная мощность, кВт
- с применением источника подогрева воды
- без применения источника подогрева воды
 
86
50
Напряжение питания, В 380
Частота тока, Гц 50
Максимальная доза жидкости за один цикл, л 999,9
Минимальная доза воды за один цикл, л 1
Относительная погрешность дозирования, % 2,5
Давление воды в магистрали, МПа (кгс/см)
- не более
- не менее
 
1,0 (10)
0,3 (3)
Температура растворов, °С 5-45
Погрешность поддержания заданной температуры, % 5
Габаритные размеры (L×B×H), мм 2500×2100×1165
Масса установки, кг 400
Пределы регулирования расхода одного компонента, л 1
Максимальная производительность одного компонента, л/мин
- вода
- добавка
 
150
30
Максимальное количество циклов 999

Габаритные размеры

Состав станции подготовки и дозирования жидких компонентов СЖК 4000


1. Рама-основание; 2. Емкость рабочего раствора; З. Насос центробежный (подача раствора №1); 4. Насос центробежный (подача воды); 5. Насос центробежный (подача раствора №2); 6. Счетчик расхода (раствор №1); 7. Счетчик расхода (вода); 8. Счетчик расхода (раствор №2); 9. Датчик уровня жидкости (низ/верх); 10. Датчик температуры; 11. Нагревательный элемент; 12. Циркуляционный насос (перемешивание компонентов раствора); 13. Электромагнитный клапан (подача воды в емкость рабочего раствора); 14. Электромагнитный клапан (подача раствора №1); 15. Электромагнитный клапан (подача воды); 16. Электромагнитный клапан (подача раствора №2)