ПОДБОР СОСТАВА ЯЧЕИСТОБЕТОННОЙ СМЕСИ

4.1. Подбор состава ячеистобетонной смеси должен производиться лабораторией предприятия при изменении требований проектных характеристик бетона или исходного сырья и технологии производства. Кроме того, в процессе работы предприятия лаборатория должна производить корректировку состава смеси в связи с возможными колебаниями свойств сырья.

4.2. Подбор состава ячеистобетонной смеси для опытных замесов должен назначаться с учетом исходных значений отношения С массы кремнеземистого компонента к массе вяжущего, приведенных в табл. 2.

Отношение С_св массы кремнеземистого компонента к массе известково-цементного вяжущего устанавливают расчетом по формуле:

где С_ц и С_и - отношение массы кремнеземистого компонента соответственно к массе цемента и извести (в расчете на 100% СаО+МgО);
n - доля цемента в вяжущем, которая находятся в пределах 0,35-0,7 по массе.

4.3. Пена по качеству должна удовлетворять следующим требованиям: выход пор К не менее 15, коэффициент использования не ниже 0,8.

4.4. Расчет газообразователя или водного раствора пенообразователя Рп на замес производят по формуле:

где П_г - пористость, определенная расчетным путем;
α - коэффициент использования парообразователя;
К - выход пор (отношение объема пены или газа к массе порообразователя, л/кг);
V - заданный объем ячеистобетонной смеси.

4.5. Водотвердое отношение (В/Т) должно назначаться для каждого состава, исходя из требований к текучести и температуре смеси, указанных в таблицах 3 и 4.

Таблица 4

4.6. Пористость П_г следует рассчитывать по формуле

где γ_с - заданная объемная масса ячеистого бетона в сухом состоянии, кг/м³;
К_c - коэффициент увеличения массы ячеистого бетона за счет связанной воды;
W - удельный объем сухой смеси, л/кг;
В/Т - водотвердое отношение.

4.7. Удельный объем сухой смеси следует определять на основании опытного замеса и рассчитывать по формуле

где γ_р^ф - фактическая объемная масса растворной смеси.

4.8. В качестве исходных значений при расчетах по формулам (2) и (3) принимают: К_c = 1,1; α = 0,85; К = 1390 л/кг при использовании алюминиевой пудры и К = 20 л/кг при использовании пены.

4.9. Расход материалов на замес определяют по формулам:

где Р_сух - расход материалов на замес, кг;
γ_c - объемная масса ячеистого бетона, высушенного до постоянного состояния, кг/м³;
К_c - коэффициент увеличения массы в результате твердения за счет связанной воды. Для предварительных расчетов принимают равным 1,1;
V - заданный объем одновременно формуемых изделий, увеличенный с учетом образования "горбушки" на 7-10% для индивидуальных форм и 3-5% для массивов, л;
Р_вяж - масса вяжущего, кг;
Р_ц - масса цемента, кг;
n - доля цемента в смешанном вяжущем;
Р_и - масса извести, содержащей 100% СаО, кг;
Р_иф - масса извести с фактическим содержанием СаО, кг;
А_ф - фактическое содержание СаО в извести, %;
Р_в - масса воды, кг;
Р_к - масса кремнеземистого компонента, кг.

4.10. На основании соответствия результатов испытаний образцов из опытных замесов ячеистобетонной смеси требуемым показателям по объемной массе и прочности при сжатии ячеистого бетона следует назначать рабочий состав ячеистобетонной смеси.

4.11. После производственной проверки рабочего состава ячеистобетонной смеси должны быть составлены таблицы расхода материлов на 1 м³ бетона и на замес, а также технологические карты производства изделий.